鋼煙囪吊裝施工技術(shù)介紹

1煙囪新建工程概況

煙囪進行新建準460mm熱軋管工程建設(shè)項目通過環(huán)形加熱爐鋼煙囪吊裝系統(tǒng)工程，煙囪新建高90.00m，直徑5.50m，煙囪鋼支架為井字形四肢發(fā)展框架體系結(jié)構(gòu)，由H型鋼采用焊接連接而成，支架設(shè)計寬度9.00m，高度75.00m，框架內(nèi)設(shè)置8層鋼平臺及斜鋼梯。煙囪美化屬于高層建筑，常年處于風吹日曬當中，為提高煙囪的使用壽命，對煙囪作一些處理稱之為煙囪美化。煙囪維修主要作用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件。按材料一般分為磚頭砌筑、鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。煙囪出新室內(nèi)外溫差形成的熱壓及室外 風壓共同作用的結(jié)果，通常以前者為主，而熱壓值與室內(nèi)外溫差產(chǎn)生的空氣密度差及進排風口的高度差成正比。煙囪內(nèi)襯混凝土澆筑耐火材料(密度2.15g/m3)。煙囪質(zhì)量約135t，支架教學質(zhì)量約150t，內(nèi)襯澆筑耐火材料設(shè)備安裝時含水量影響較大，安裝施工荷載應(yīng)經(jīng)過分析計算方法予以研究確定，以保證整體吊裝技術(shù)安全工作可靠。

2煙囪新建工藝

2.2煙囪新主吊車的工作參數(shù)

工作半徑12ー22m，共11節(jié)，每節(jié)有1.50、10.50、18.00、27.00、36.00、45.00、54.00、63.00、73.00、82.00、90.00米單節(jié)煙囪(含澆注料)的吊裝質(zhì)量。 煙囪支架分為6段，每段分別為15.00、27.00、39.00、54.00、66.00、75.00米。

2.3煙囪選擇的主起重機械范圍

100～500t汽車吊；根據(jù)煙囪分1～9節(jié)安裝，隨著煙囪和框架每段安裝一個高度的升高，主吊機械設(shè)備安裝技術(shù)參數(shù)進行變化發(fā)展應(yīng)與之匹配，將整體煙囪和框架結(jié)構(gòu)合理有效劃分3個吊裝段，分別可以選擇通過不同噸位吊車。

1）第1段1至3中，第一堆棧的底部和第二部分2的第1幀?百噸汽車起重機安裝。

2）第2段。第4～5節(jié)煙囪產(chǎn)業(yè)及第3節(jié)框架可以采用150t汽車吊進行安裝。

3)第3段。 第6節(jié)~第7節(jié)煙囪安裝t200汽車吊。

第8至9段及第4段的煙囪及框架，須由300噸的汽車起重機安裝。

2.4煙囪技術(shù)要點

1）煙囪新建企業(yè)根據(jù)煙囪的實際發(fā)展情況，考慮學生盡量可以減少設(shè)備安裝的臨時操作系統(tǒng)平臺，煙囪的安裝接口盡可能通過選擇在煙囪框架休息平臺上方1m左右。煙囪沒有學習框架做操作技術(shù)平臺，所以我們安裝時在每節(jié)煙囪接口下1.5m處增加臨時操作信息平臺。根據(jù)不同運輸市場情況，煙囪制作每節(jié)可分為1～2段，現(xiàn)場拼裝。

2）根據(jù)現(xiàn)場拆卸剪接位點，安裝段幀煙囪安裝。 4安裝從底部向上直立，則中間框架段安裝結(jié)構(gòu)。安裝框架安裝部段應(yīng)當與煙囪同步。生產(chǎn)，安裝，運輸應(yīng)該是同步的，盡量滿足每個部分成員是安裝不缺，以確保安裝的順利進行。

3）對分段數(shù)據(jù)煙囪內(nèi)襯耐火設(shè)計材料可以進行控制澆筑，吊裝前澆筑料強度應(yīng)達到70%以上。

3施工方法

3.1建造新煙囪

1)新的煙囪吊裝。 鋼煙囪吊裝前，施工人員應(yīng)認真閱讀圖紙和設(shè)計要求，按照詳細的部件清單檢查進入現(xiàn)場的部件數(shù)量，檢查部件尺寸，必須對存在缺陷的部件進行地面修復，安裝前修復合格。

2）現(xiàn)場安裝，被壓實回填地面和鋪設(shè)路基箱。